Kondens Tankı İmalatı

Kondens tankları,buhar sistemlerinden yoğunlaşan suyun(kondensin) toplanması,depolanması ve tekrar kazan sistemine geri gönderilmesi için kullanılan basınçlı ve basınçsız depolama tanklarıdır.Enerji geri kaznaımı sağlamak,su kayıplarını önlemek ve sistem verimliliğini arttırmak için önemli bir ekipmandır.

KONDENS TANKI ÇEŞİTLERİ
A.Basınçlı ve Basınçsız Kondens Tankları
Basınçlı Kondens Tankları:Buhar hatlarıyla doğrudan bağlantılı,yüksek basınca dayanıklı tanklardır.
Basınçsız Kondens Tankları:Düşük basınçlı sistemlerde kondens suyunun toplanması ve pompalanması için kullanılır.

B.Malzeme Türüne Göre Kondens Tankları
Karbon Çelik Kondens Tankları (P265GH,P355GH,ST37,ST52):Genel endüstriyel kullanımlar için.
Paslanmaz Çelik Kondens Tankları(AISI 304,AISI 316L): Kimya,gıda ve ilaç endüstrisinde hijyenik ortamlar için.
Epoksi Kaplamalı Tanklar:Kimyasal dayanım gerektiren uygulamalar için özel kaplamalı tanklar.

KONDENS TANKININ İMALAT SÜRECİ
1.Tasarım ve Mühendislik
Çalışma basıncı ve sıcaklığı hesaplanır(örn. 5-10 bar basınç,150-200C sıcaklık).
Kapasite ve Hacim Belirleme(örn.500L,1000L,5000L veya proje bazlı özel üretim).
Bağlantı noktaları ve otomasyon sistemleri belirlenir(seviye sensörleri,basınç göstergeleri).

STANDARTLAR: ASME Sec VII Div.1,EN 13445,TSE 1448,PED2014/68/EU

ÜRETİM AŞAMALARI
Malzeme Seçimi ve Hazırlık
Tank gövdesi ve kapakları için çelik plakala seçilir.
Bağlantı flanşları giriş-çıkış nozulları ve seviye göstergeleri belirlenir.

Kesim ve Şekillendirme
Plazma/Lazer Kesim:Tank parçaları hassas şekilde kesilir.
Silindirik Büküm:Tank gövdesi uygun çapta bükülerek şekillendirilir.

Kaynak ve Montaj İşlemleri
Kaynak Teknikleri:TIG,MIG veya submerged arc kaynak yöntemleri ile gövde ve kapaklar birleştirilir.
Flanş ve Nozul Montajı:Buhar,kondens girişi ve çıkış bağlantı noktaları eklenir.
Destek Ayakları veya Montaj Braketleri:Tankın montajı için uygun destek sistemleri monte edilir.

KURULUM VE DEVREYE ALMA
Sahada montaj ve boru bağlantıları tamamlanır.
İlk su dolumu ve kaçak testleri yapılır.
Sensörler ve otomasyon sistemleri devreye alınır.
Operatör eğitimi ve bakım talimatı verilir.

KONDENS TANKI İMALATININ AVANTAJI
Enerji Tasarrufu:Buhar kazanı sistemlerinde geri kazanılan kondens suyu, yakıt tüketimini azaltır.
Dayanıklı Yapı:Yüksek basınç ve sıcaklığa dayanıklı çelik malzemeler kullanılır.
Korozyona Karşı Dayanıklılık: Paslanmaz çelik veya epoksi kaplama sayesinde uzun ömürlüdür.
Modüler ve Özel Tasarım: Farklı kapasitelerde ve özel projelere uygun imalat mümkündür.


Kondens tankları, buhar sistemlerinde oluşan yoğuşmuş suyun geri kazanımını sağlayarak enerji tasarrufu elde edilmesine yardımcı olur. KV Mekanik & Mühendislik olarak ürettiğimiz kondens tankları, yüksek sıcaklık ve basınç dayanımı ile uzun ömürlü olup, ısı kayıplarını minimum seviyeye indirerek sistem verimliliğini artırır.